二、相山水泥5000t/d熟料生产线项目建设优化分析
　　掌握科学管理知识，发挥灵活协调能力，预控合理资金投入，驾驭全局安全保障，组织有限物资及人力资源，无处不体现管理的重要性，如何实现项目管理的优化是每个项目经理必须考虑的问题。笔者认为，如果能以科学的观点、合理的施工、友善的人际合作关系解决建设过程中存在的问题，那么，水泥厂的建设工期与质量完全能够达到一个预期目标，换句话说，工程造价与投资的经济效益在建设初期就能够发挥出来。
　　1、工程概述
　　1.1、项目名称
　　淮北矿业相山水泥有限责任公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线。
　　1.2、建设规模、范围
　　采用新型干法预分解生产工艺，建设一条带9000kW纯低温余热发电5000t/d新型干法水泥熟料生产线，年产熟料160万t；年发电量为5856×104kWh，年供电量为5388×104kWh。
建设范围：自石灰石矿山开采、辅助原料及燃料进厂至水泥熟料出厂(包括煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产、生活辅助设施；9000kW纯低温余热发电系统。
项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分构成，总投资为51664.53万元；项目总资金由固定资产投资和流动资金两部分构成，总资金为54264.53万元。
　　1.3、项目建设基本状况、生产调试及正常运行
生产线施工用时4个月完成桩基10099m，土建主体和安装工程共历时10个月竣工。点火试生产仅用一周时间，实现了回转窑的达产达标。随后针对调试中出现的设备电气问题进行停机消缺，实现正常生产。运行以来，回转窑的综合运转率90%以上并逐步提高。
　　2、各专业的技术优化分析
本文提及的技术优化，主要是指在设计初期和工程建设中两个时段中不同专业的方案优化。起始是从总平面布置的优化和主机选型的优化，中期又从各专业优化促进总平面的优化，最终形成总体设计优化。
　　2.1、主机设备选型的优化
　　对熟料生产线而言，主要设备选型可靠性、合理性至关重要，特别是“两磨一烧”及篦冷机、主收尘器等。为确保生产系统质量的可靠及整体投资的合理控制，对全国主机设备制造厂家和部分水泥企业进行了现场考察，综合考虑设备的可靠性、性价比后，确定了主机选型。
国家产业政策对环保要求越来越高，水泥行业最主要的污染源是粉尘。本着环保达到国家要求、排放浓度越低越好的负责任态度，在建设设计阶段就生产线环保问题多次考察、论证，详细比照袋收尘器与电收尘器的优缺点及兄弟企业的使用情况。
　　2.2、总平面布置的优化分析  
　　工厂总平面布置是水泥厂设计中的一项重要内容，处于水泥厂设计中总揽全局的地位，它涉及到城市规划、水泥工艺、交通运输、建筑美学、工程地质、气象环保等专业学科，目的是将水泥厂各系统组成科学合理的有机整体，形成生产流程简捷、物料运输顺畅、平面布局紧凑、空间利用有效、环境绿化优美的现代化工厂。总平面创新设计的原则是：1）节约集约用地，促进社会和谐发展；2）统一规划，分步实施，远近兼顾，创造可持续发展空间；3）平面布局紧凑、功能分区科学合理，工艺流程顺捷；4）因地制宜，充分利用场地条件，以节省投资；5）优化工厂运输系统，降低工厂运营费用，减少能源消耗；6）绿化厂区，保护生态环境，做到人与自然和谐发展。